先關(guān)閉壓縮機(jī)吸人閥，將壓縮機(jī)曲軸箱及低壓腔抽真空至表壓稍高于0MPa，隨即停機(jī)關(guān)閉壓縮機(jī)排氣閥。然后拆去曲軸箱下部的放油孔螺塞，即可把臟油放出。必要時(shí)，可拆去曲軸箱側(cè)蓋，用清潔潤(rùn)滑油或無水清洗劑清洗曲軸箱油池和濾網(wǎng)。清洗時(shí)應(yīng)用棉布擦洗而不允許用棉紗或毛料。清洗完畢，即可充注潤(rùn)滑油。
壓縮機(jī)充注潤(rùn)滑油常用以下三種方法:在曲軸箱處于低壓真空狀態(tài)時(shí)，把潤(rùn)滑油吸人壓縮機(jī);采用更高的注油壓力把潤(rùn)滑油強(qiáng)制注人壓縮機(jī);在曲軸箱壓力及大氣壓力接近平衡狀態(tài)下，從壓縮機(jī)的注油孔將潤(rùn)滑油注人。
(1)低壓吸人法。
①從壓縮機(jī)吸人閥多用通道注人潤(rùn)滑油)操作步驟如下。
a.退足壓縮機(jī)吸人閥，在多用通道上接T形接頭，形接頭一端接壓力表，另一端接注油管，如圖1-13
b.微開多用通道，排出少量制冷劑把注油管內(nèi)空氣趕走。瞬時(shí)用手指鉗住管口，并將管口浸人盛油容器油面下，或者在注油管末端裝一加油截止閥。
c.關(guān)閉壓縮機(jī)吸人閥，開啟多用通道，并啟動(dòng)壓縮機(jī)，待低壓達(dá)到40-v 5OkPa真空度時(shí)，使壓縮機(jī)停機(jī)。
d.放開手指或開啟加油截止閥。這時(shí)，潤(rùn)滑油即被吸人壓縮機(jī)，或經(jīng)吸氣腔的回孔流人曲軸箱蓄電池。
e.觀察曲軸箱示油鏡，待油量達(dá)到油面線后，即關(guān)閉多用通道，拆下注油管及T形接頭，再接上壓力表，并開啟吸人閥，加油即告完畢。
如一次注油量達(dá)不到要求，可以重復(fù)上述步驟，繼續(xù)充注，直到油量符合要求為止。
②從曲軸箱回油閥充注潤(rùn)滑油，其步驟如下。
a.壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉回油閥、自動(dòng)回油截止閥及手動(dòng)回油閥。
b.拆下回油閥的回油管，接上注油管，微開回油閥，放出少許制冷劑(或潤(rùn)滑油)，將管內(nèi)空氣趕走，隨即關(guān)閉，并將注油管浸人盛油容器油面之下。
c.啟動(dòng)壓縮機(jī)，關(guān)閉壓縮機(jī)吸人閥或儲(chǔ)液器出液閥，待低壓降至40~ 53kPa真空度時(shí)，使壓縮機(jī)停機(jī)，開啟回油閥，潤(rùn)滑油便徐徐注人曲軸箱，待油位達(dá)到要求高度時(shí)，再關(guān)閉回油閥。
d.拆下注油管，重接回油管。
e.開啟壓縮機(jī)吸人閥或儲(chǔ)液器出液閥，開啟自動(dòng)回油截止閥或手動(dòng)回油閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)并使之轉(zhuǎn)人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
③從曲軸箱下部進(jìn)油管路中設(shè)有的注油三通閥注人，其步驟如下。
a.壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，旋開注油閥閥帽，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，關(guān)閉注油閥通往機(jī)外的注油通道，旋下外通道，接上注油管。
b.微開注油閥，讓曲軸箱排出少許潤(rùn)滑油，以趕走管內(nèi)空氣，瞬時(shí)將注油管浸人盛油容器油面之下。
c.逐步關(guān)閉壓縮機(jī)吸入閥或儲(chǔ)液器出液閥，使壓縮機(jī)在吸人表壓略高于OMPa之下運(yùn)行。開啟外注油通道，關(guān)閉油泵內(nèi)部進(jìn)油通道，機(jī)外盛油容器內(nèi)的潤(rùn)滑油即直接被油泵吸人。
d.待曲軸箱油面達(dá)到要求后，迅速回旋閥桿，重新開啟油泵通曲軸箱的進(jìn)油通道，關(guān)閉外注油通道，拆下注油管，并以螺塞封閉，注油結(jié)束。
(2)高壓強(qiáng)制法注油。強(qiáng)制注油是在注油管壓力比曲軸箱壓力更高的條件下，將潤(rùn)滑油強(qiáng)行注人曲軸箱。其注油管引至補(bǔ)油箱，而補(bǔ)油箱中的壓力一般來自注油泵或壓縮機(jī)的排氣端。
(3)常壓注油孔注油。有些壓縮機(jī)既沒有加油三通閥，且在吸氣閥上又沒有多用通道，只能從壓縮機(jī)曲軸箱上部注油。注油時(shí)，先啟動(dòng)壓縮機(jī)，關(guān)閉吸人閥，待壓力降至表壓為OMPa或稍高時(shí)，使壓縮機(jī)停機(jī)，關(guān)閉排出閥，然后拆下注油孔螺塞，用漏斗直接將清潔油注人曲軸箱。待注油量達(dá)到要求，拿出漏斗，旋緊螺塞，然后開啟壓縮機(jī)吸排氣閥，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)，注油工作即告結(jié)束。
