周期軋管機(jī)的軋輥孔型是采用帶側(cè)壁開口角的圓孔型。若孔型側(cè)壁開口角太小，則無縫鋼管在荒管軋制過程中會發(fā)生金屬的過充滿，使得荒管在軋輥輥縫處形成尖銳的“耳子”。下道次軋制時，荒管“耳子”轉(zhuǎn)至軋槽的頂部位置，倒伏而形成荒管外析。若孔型側(cè)壁開口角太大，則有利于金屬的寬展變形且不易形成荒管“耳子”，但勢必造成荒管的對稱性壁厚不均。
 

并且，孔型側(cè)壁開口角對寬展金屬的這種影響還與金屬變形量的大小有密切的關(guān)系。在鍛軋段，壓下的金屬最多，寬展的金屬也最多;在精軋段，毛管減徑和減壁最都較小，寬展的金屬也相對較少。

因此，從鍛軋段到精軋段要選用不同的孔型側(cè)壁開口角。因鍛軋段要承擔(dān)主要的變形任務(wù)，它的開口角最大，一般為17°-37°(厚壁管取小值);在精軋段，為了確保荒管的壁厚均勻，它的開口角較小，一般為14°-30°。值得注意的是，上述孔型的側(cè)壁開口角視孔型大小的不同而不同，小孔型則相應(yīng)地取較小的孔型側(cè)壁開口角。周期軋管機(jī)軋輥孔型的橫截面形狀如圖5-8所示。