平衡管式熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)與工作原理(見圖6-6)和一般的熱力膨脹閥沒有什么大的區(qū)別，其主要區(qū)別，是作用在膜片下面的壓力不是閥體的蒸發(fā)壓力，而是由外部引來的蒸發(fā)壓力，即用一根平衡管將蒸發(fā)器出口D處與膜片下部的空間連通。由于制冷劑流過蒸發(fā)器時(shí)有阻力，故D處的壓力比A處要低。平衡管式熱力膨脹閥可以減小工作過熱度，消除了由阻力引起的壓降對(duì)閥門開啟度的影響。

現(xiàn)舉一例子討論平衡管熱力膨脹閥的工作原理。如圖6-6，平衡管接在C點(diǎn)附近D處，設(shè)A點(diǎn)的蒸發(fā)壓力為1.86公斤/厘米2，溫度是一15℃，當(dāng)流至B點(diǎn)時(shí)，其壓力降為1.54公斤/厘米2，其溫度為一20℃，至C點(diǎn)為一15℃(過熱5℃)，平衡管內(nèi)壓力1.50公斤/厘米2在膜片的上、下面壓力差為:

膜片上部壓力比下部壓力大0.13公斤/厘米2，閥門能正常工作。

平衡管式熱力膨脹閥改善了蒸發(fā)器的工作條件，但它本身結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造與安裝都比較麻煩。因此，只有當(dāng)蒸發(fā)器的壓力損失較大時(shí)，才采用平衡管式熱力膨脹閥。

圖6-7所示為上海恒溫控制器廠生產(chǎn)的RF-17型平衡管式熱力脹膨閥。氣箱內(nèi)承受感溫包壓力的是波紋管而不是薄膜片。接平衡管的孔開在閥的上前方(見圖)，該孔與波紋管內(nèi)腔相通。頂桿是采用一根圓柱形(其上開有密封槽)結(jié)構(gòu)，而不是采用圖6-1所示的三根棱形的傳動(dòng)桿結(jié)構(gòu)，這樣可以不使平衡管的壓力腔與膨脹閥的進(jìn)口壓力腔相通。由于該閥的流量較大，故采用圓錐形閥芯結(jié)構(gòu)而不采用閥針形式。閥下端的調(diào)節(jié)桿是用來調(diào)節(jié)彈簧壓縮力的。此外，該閥的感溫包內(nèi)填有吸附劑(活性炭或硅膠等)并充注二氧化碳?xì)怏w，吸附劑能吸附大量的二氧化碳?xì)怏w，其吸附能力與溫度有關(guān)，并與密閉系統(tǒng)中的壓力有關(guān)。在感溫包內(nèi)填有吸附劑后可以改善膨脹閥的工作性能，使波紋管內(nèi)的壓力只隨感溫包內(nèi)的溫度變化而變化，而與波紋管及毛細(xì)管所處的環(huán)境溫度無關(guān)。