任何的自動調節機構要能正確的執行自動調節，都要經過事先的調整工作。要使熱力膨脹閥在某一工況下執行自動調節，也必須在制冷系統調試時予以調整，這樣，在正常運轉中，方能正確執行自動調節。熱力膨脹閥的調整是通過調節桿來實現的。對調節桿的旋進或旋出，實質上就是對彈簧的壓緊或放松，一般順旋為進反旋為退。前面已討論過，調整彈簧力。就是調整靜裝配過熱度的大小，以適應制冷工R的需要。從實踐中可知，當要調整蒸發壓力時，可取下帽罩，用板手順旋調節桿(見圖6-13)。使彈簧的壓縮增大，迫使膜片上移而關小閥門，蒸發壓力就會逐漸下降。同理，反旋調節桿就會開大閥門，調高蒸發壓力。

調整膨脹閥時，應在壓縮機吸汽載止閥_上裝一只低壓表，以觀察燕發壓力的變化情況。如何辨別蒸發壓力過高或過低呢?實踐指出，正常的蒸發壓力是白霜或凝露結至吸汽管道(白霜指中、低溫設備，凝露指空調設備)。若白霜或凝露結至吸汽截止閥，甚至半個壓縮機，說明閥門過大，應該調小些。若白霜或凝露只結到蒸發器出口或結不到出口端，說明閥過小，應調大些。這是什么道理呢?我們說閥門過大與過小是根據蒸發器的傳熱效能而定。當膨脹閥輸送適量的液體給蒸發器時，就使蒸發器充分發揮其制冷效能。供液量過多，制冷劑在蒸發器中來不及蒸發，使濕蒸汽進入壓縮機，由于它的繼續蒸發吸熱，使壓縮機也結白霜或凝露。供液量過少，制冷劑在蒸發器的前半段已全部蒸發成干蒸汽，接著就過熱，蒸汽溫度升高，因此白霜或凝露就結不到蒸發器出口。

膨脹閥的調試，一般可分二步進行。開始是粗調，即每次調節時可旋轉一圈左右。當設備接近其運行工況時，要進行細調，每次旋轉半圈至1/4圈。每調一次后，應使系統運轉數分鐘或十幾分鐘，并觀察低壓表的變化來決定下一次的調整，總而言之，膨脹閥的調整是較細仔的工作，需要我們耐心地模索與分析。

膨脹閥調試結束時，應將帽罩旋上并用扳手扳緊，以防制冷劑泄漏。