機組運行中抽氣

(1)機組在運行前或運行初期的抽氣。在運行初期，溶液泵已運轉，溶液在機組內循環。

啟動真空泵，打開蒸發器、冷凝器及高壓發生器抽氣閥。若吸收器抽氣管被溶液浸沒，則吸收器抽氣閥切勿打開;若抽氣管未被溶液浸沒，則打開吸收器抽氣閥進行抽氣。機組內溶液循環后，由于溶液吸收了制冷劑蒸汽，降低了機組內的絕對壓力，即在同一溫度下，冷劑水不蒸發，便于將機組內非凝性氣體抽盡。但機組輸入熱源后，要關閉上述抽氣閥門。

(2)機組運行中的抽氣。啟動真空泵1~3 min后，抽氣管路呈高真空時，再打開抽氣閥。

注意真空泵油是否乳化，如果油呈黃色或乳白色，要及時換油。因為抽氣時制冷劑蒸汽和非凝性氣體一起抽出，特別時抽氣管路上未設置氣一液分離器的機組，制冷劑蒸汽和非凝性氣體一起進入泵內，導致真空泵油乳化，黏度下降，真空泵抽氣性能下降。在啟動真空泵后，要檢查真空電磁閥是否打開，特別時安裝在地下室的機組，通風情況差，機房濕度大，真空電磁閥容易失靈。在機組的運行過程中，通常在吸收器液位下降時，對吸收器抽氣。切勿在溶液高位時抽氣。若吸收器抽氣管是低位安裝，則會將溶液抽入真空泵內。

運行過程中，若冷凝器或高壓發生器壓力過高(高壓發生器和低壓發生器出口處濃溶液溫度過高時征兆之一)，也可分別對冷凝器或高壓發生器抽氣。但一般情況下，關閉冷凝器和高壓發生器的抽氣閥，由吸收器抽氣。蒸發器抽氣閥門是在采暖運轉時進行抽氣使用，制冷運轉時通常為關閉狀態。