圓形風管的制作尺寸應當以外徑為準。圓形風管的展開可以直接在板材上畫線，在畫線展開前，應對板材的四邊嚴格角方，根據圖紙或者測繪草圖給定的直徑D、管節長度L，然后按照風管的圓周長πD及L的尺寸作矩形，并且應根據板材厚度留出的咬口裕量M和法蘭翻邊量(翻邊量一般為8~10mm)。風管若采用對接焊，則不放咬口裕量。法蘭與風管采用焊接連接，也不再放翻邊量。

展開好的板材，可以用手工或機械進行剪切，并進行卷圓、咬口壓實，即成風管。板材的卷圓可以采用手工方法或者機械方法。   

手工卷圓是將打好咬口折邊的板材，將咬口邊一側板邊在鋼管上用方尺初步拍圓，然后先用手與方尺進行卷圓。使咬口折邊能相互咬合，并且將咬口打緊打實。接著再找圓。找圓時方尺用力應當均勻。以免出現明顯的折痕。

機械卷圓通常用卷圓機進行。卷圓機適用于厚度為2mm以內，板寬為2000mm以內的板材卷圓。操作時，應當先將靠近咬口的板邊，在鋼管上用手工拍圓，再把板材送入上、下輥之間，輥子帶動板材轉動，當卷出所需圓弧以后，將咬口扣合，再送入卷圓機，根據加工的管徑調節上、下輥的間距，進行往返滾動，即成圓形風管。

若風管采用焊接或者橫向縫采用焊接，也以板長或者板寬來展開圓周長，加工卷制后，再焊成適當長度的管段。風管展開時，應當注意圖形排列，縱向焊縫應當交錯設置，盡量節省板料或者減少板料接縫長度。當拼接板材縱向和橫向咬口時，應將咬口端部切斜角，避免咬口處出現凸瘤。

風管的管段長度，應當按現場的實測需要及板材規格來決定，一般可間隔3~4m設一副法蘭。