1、氨制冷系統制冷管道用的各種閥門(截止閥、節流閥、止回閥、浮球閥和電磁閥等)必須采用專用產品。

2、安裝之前閥門應逐個拆卸清洗，除去油污與鐵銹。并且應檢查密封效果，必要時應作研磨，并檢查填料密封是否良好，對密封性不好的填料應當更換或修理。閥門清洗裝配好后，應啟閉4-5次，然后關閉閥門注人煤油進行試漏，經過2h后若無滲漏現象認為合格。

3、閥門的安裝位置、方向及高度應符合設計要求。應當注意各種閥門的進出口與介質流向，切勿裝錯。若閥門上有流向標記則應當按標記方向安裝，若無標記則以“低進高出”的原則安裝。安裝時，閥門不得歪斜。禁止將閥門手輪朝下或者置于不易操作的部位。

4、安裝帶手柄的手動截止閥，手柄不能向下。電磁閥、調節閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭都應向上豎直安裝。

5、熱力膨脹閥的安裝位置應當高于感溫包。感溫包應安裝于蒸發器末端的回氣管上，與管道接觸良好、綁扎緊密，并且用隔熱材料密封包扎，其厚度與保溫層相同。

6、安全閥安裝之前，應檢查閥門鉛封情況與出廠合格證件，不得隨意拆啟.如果其規定壓力與設計要求不符時，應當按有關規程進行調整，做出記錄，然后再行鉛封。

安全閥放空管末端宜做成S形或者Z形，排放口應當朝向安全地帶。安全閥與設備間若設關斷閥門，在運轉中必須處于全開位置，并予以鉛封。