壓縮機的零部件通過檢查測量,修理和清洗后,就可進行裝配工作,其步驟如下:

1、以壓縮機的吸氣端座為底,并在其下墊上木塊,豎直裝配

1)將各主軸承按號裝入吸、排氣端座內,再將吸氣端座的兩個主軸和承各裝上擋圈。在壓入主軸承后,查看是否變形,并測量主軸承內徑尺寸,使與轉子軸頸配合的間隙符合表6-2的要求。

    2)將吸氣端座平放在平臺上,其平面涂上厭氧膠,吊起機體,呈垂直狀裝在吸氣端座上，壓入定位銷后,才可擰緊螺釘。

    3)裝上滑閥組件,但滑閥導向塊(導鍵),應按出廠要求裝配,不得前后調換,如圖6-9所示。

將機體內和待裝入的轉子表面涂上潤滑油,用吊環螺栓將陰轉子吊起,垂直裝入機體內，然后用吊環螺栓吊起陽轉子,慢慢地旋和人機體內,此時,陰轉子要跟隨陽轉子旋轉恢復原來位置。

   4)當轉子放入機體后,待轉子的下端已與吸氣端座緊靠,可測量轉子排氣端面與機體端面的間隱。

   5)用兩只吊環螺栓水平地吊起排氣端座,然后通過轉子軸端裝入機體上,在放置時,勿使軸端碰傷主軸承表面。

   6)放入調整墊塊。將止推軸承裝入排氣端轉子軸(陰螺桿)上,然后將圓錐滾柱軸承裝在吸氣端的軸上。

在各轉子軸上旋上鎖緊螺母(必須擰緊),裝上止推軸承壓板,用螺釘壓住。注意用手盤動轉子應是輕便無阻力,是能民性轉動若干轉。

  7)用兩個吊環螺栓垂直而慢慢吊起排氣端座,此時轉子也跟著上升,使轉子露出適當高度,熱上墊塊,用塞尺測量轉子排氣端面與排氣端座的間隙,其值見表6-2。若排氣側的間破過大,可減薄調整熱塊;如間隙過小,則加厚調整墊塊。調整結束后,將機體平面按上述方法涂上厭氧膠。轉子的吸氣端面與吸氣端座的間隙,其調整方法與上述相同。

8)排氣端座平面放上紙墊,對準定位銷和緊固連接螺釘裝上排氣端蓋。

9)軸封。裝上軸封彈簧座、彈簧、推環、密封團、動環座、動環及靜環等零件,最后將軸封蓋的連接螺釘堅固,如圖6-10所示。在裝配上述零件時,應涂上潤滑油。