電冰箱制冷壓縮機長時間連續運行，但箱內溫度不下降或降溫不夠，達不到規定要求。這種故障的主要原因除了制冷劑嚴重泄漏、毛細管或干燥過濾器出現堵塞外，還有制冷壓縮機內的排氣系統發生了故障。
制冷壓縮機內的排氣系統發生故障的特征是:制冷壓縮機長時間運行，電冰箱內不降溫或者降溫不夠，冷凝器微熱或根本不熱，制冷壓縮機殼比較熱，內部發出輕微的氣流聲或者不太明顯的金屬碰撞聲。
產生排氣系統故障的主要原因有:制冷壓縮機內高壓排氣導管斷裂，高壓密封墊被擊穿，閥片破裂，閥片積炭等。排氣導管管徑較細，而且是懸掛在機殼內，制冷壓縮機運轉中要產生高頻頗動，如果排氣管材質有缺陷或產生“共振”現象，就可能使機內高壓排氣管斷裂。密封墊被擊穿多是由于緊固螺栓緊固力較小或松動，制冷壓縮機工作中出現偶然非正常高壓等原因所致。閥片破裂大多是由于加工或材質有缺陷，或運行中產生“液擊”所致。
例如:電冰箱在低溫環境中放里時間較長時，R12大部分溶于潤滑油中，如果不等到制冷壓縮機恢復至正常室溫時就開機，R12就要迅速從潤滑油中逸出而形成泡沫沸騰狀態，潤滑油和R12的混合物可能被吸入汽缸而造成“液擊”事故，使閥片遭到破壞。閥片積炭是在制冷壓縮機運行時，由于彈簧閥片開關頻繁，每秒50多次，汽缸活塞運動每秒100次左右，這樣高的運轉速度，溫度很高，在高溫壓縮和氟利昂制冷劑的作用下，冷凍油逐漸老化變質，降低了潤滑和散熱作用，會在彈簧閥片和閥板上產生積炭現象，致使彈狡閥片關閉不緊密，制冷壓縮機的排氣出現故障。當然，機件的嚴重磨損，閥片的損傷，也可能使彈簧閥片密封性下降，從而使制冷壓縮機的排氣效率降低，使冰箱的溫度達不到要求。
值得注意的是:機件磨損、彈簧閥片積炭和損傷致使密封性下降，引起制冷壓縮機排氣效率降低時，電冰箱的蒸發器能結一部分霜，但箱內沮度達不到要求。而排氣管斷裂、密封墊被擊穿、閥片破裂時，箱內的溫度基本上不下降。
制冷壓縮機排氣系統的故障不論其大小，只能剖開制冷壓縮機殼進行修理，或者更換新的制冷壓縮饑。
