如果發現是中、低壓設備(如中間冷卻器、低壓循環貯液桶、排液桶、氨液分離器等)泄漏，也應先阻斷氨的來源，包括和其他設備連接的管道。中間冷卻器泄漏，則必須緊急停止壓縮機，迅速關閉供液閥和進氣閥。同時借助各種途徑使該設備排液和抽氣降壓，直至抽到表壓0.0MPa，再關閉有關閥門，以待解決處理。

   如果高壓管道或設備發生氨氣泄漏，則應迅速切斷和其他設備的聯系，并借助平衡管和抽氣管等進行降壓。如果是容器，則可先將氨液送至低壓循環貯液桶、排液桶或者庫房蒸發排管內。油分設備發生氨氣泄漏則可借助集油器抽氣降壓。

  無論是低壓、中壓或高壓管道、設備發生氨氣泄漏，操作人員必須將泄漏處的氨氣抽空，將油放盡后在閥門敞開管道或設備與大氣相通的情況下，由檢修人員進行補焊等處理。

總之，由于氨氣泄漏發生的程度大小、對象和條件不同，處理的方法也各不相同但處理的原則是一樣的，即找準泄漏部位，決定壓縮機的開停狀態，截流堵源，降壓排空后修補處理。