青島冷庫安裝過程中硬質聚氨酯泡沫塑料隔熱層的施工需注意以下幾點：

1、物料的活性很大，對氣候條件非常敏感，材料配比隨著氣候條件不同而異。配比的確定必須通過試驗來校正。

 2、甲、乙兩組料混合前，甲組料要攪拌均勻，因各種原料比重不同，特別是C2F3Cl3的比重是1.6，容易沉積于底部。

 3、施工溫度直接影響發泡量及質最，要嚴格控制。物料對a度比較敏感，溫度低，黏性就大，流動性差，以乙二胺聚醚最顯著。如溫度過高，反應時間非常迅速，發泡時間難于控制。發泡劑C2F3Cl3的沸點是49℃，接近這個溫度時，就迅速揮發。PAPI的溫度不能超過60℃，否則黏度也相應增大。

 4、被灌注的基層表面溫度過低，泡沫體即產生收縮，如基層表面不能加溫，可先在基層表面涂一層薄的甲組料層，然后灌注。

 5、工件表面要無水，無雜物。如基層表面和模具內有水分，發泡量即大減，泡沫成褐色，泡孔大且不均勻，強度低，發酥。如基層表面光滑，泡沫體黏著效果不佳，可用5%明礬水涂刷一次，干燥后即附有明礬小顆粒，增強黏著力。

 6、泡沫穩定劑(硅油)的貯存期最長8個月，貯存期過長黏度增大，開始失效。

 7、FA4劑(TCEP)不參加化合反應，用量不宜過多，否則會引起泡沫體收縮和發脆。

 8、要在前一次灌注的泡沫體表面還具有柔軟粘手感時進行連續灌注，以免時間過長泡沫體之間有施工縫。

 9、物料化合反應放熱量很大，13厘米正方形的泡沫中心溫度達120℃。所以，施工現場要有良好的通風條件，以便利于散熱。大體積的部位最好采用適當的通風散熱措施。

 10、要及時清除粘在模板表面上的薄料層，因這些料層薄而不發泡，凝固后很光滑，與后來灌注的泡沫極易分離，造成泡沫體表面凹凸不平。

 11、灌注用的容器表面要刷上薄黃油層，以利于每灌注一次后能迅速清除剩料(因這層剩料會在下一次灌注時粘著更多的原料)，降低原料損耗。

 12、要嚴格控制配方，防止胺醚用量過多而陰燃著火。由于原料含氯、苯、氰化物，并產生光氣(一氧化碳氣體與氯氣在光照下生成的毒氣)等刺激牲毒物，操作過程要防止中毒，必須注意安全，做好防護工作。