青島冷庫安裝的設備和管道在安裝前雖然已進行了除銹、清洗，對附著在設備和管道中的鐵銹、雜質和污物已經排除。但是在安裝過程中仍不可避免地會使一些鐵屑、焊渣、泥砂、油污等殘留在系統內，這些污物如不徹底排盡，投產后不但影響系統的正常工作性能，嚴重時，將導致機器不能安全運轉而造成重大的損失。因此，在設備和管道安裝后，必須進行多次排污處理。

設備和管道的排污可分為單組、單層進行，也可以分段、分層進行。

排污時，可利用壓縮空氣，先將壓縮空氣接入貯氣罐。通過管道再壓入系統中。當壓力達到0. 588~0. 784 MPa時，將每臺設備最低處的閥門或系統最低處的排污閥迅速打開，使系統中的雜質和污物隨壓縮空氣的氣流排出。一般經3~4次反復操作，系統內的污物可以吹盡。

庫房排管每裝完一組，應吹洗一遍。為了判斷排管是否有堵塞，可再作木球實驗，木球直徑應小于管子內徑，大于管子半徑。木球由排管一端放入，再用吹入壓縮空氣的方法推入，若木球在管內暢通無阻，即可認為管道無堵塞。

排污完成后，應將系統內所有閥門(除安全閥外)的閥心拆洗一次，以防止污物潛伏在閥心中。