在重力供液制冷系統中，由于各冷間的熱負荷不同，冷間與液體分調站的距離不同，管道內液體的流動速度均不相同。因此，在操作時，應注意氨液分離器中的液位。控制節流閥的開啟度來實現調節和控制。氨泵供液制冷系統是一種自動控制裝置，它利用遙控液位計和浮球閥控制循環儲液桶內的液位，在氨泵正常運行的情況下，使壓縮機的制冷量與當時庫房的熱負荷相適應，操作人員可根據循環儲液桶上液位計的液位指示進行操作和調整。

進行供液調整，應以既能滿足冷間降溫的需要，又能保證濟南壓縮機正常運轉，防止濕行程為目的。具體操作時，會有以下三種情況:

1、當冷間進貨時，由于貨物放出熱量，使庫內空氣溫度上升，擴大了傳熱溫差，這時制冷劑呈強烈泡沫沸騰狀態。在此情況下，應減少供液量，否則易使壓縮機吸入溫蒸汽，造成濕行程，待庫溫逐漸降低，溫差基本達到設計要求時，制冷劑沸騰狀況逐漸緩和后，再適當增加供液量。

2、當庫溫下降到一定程度時，制冷劑沸騰狀態相對減弱，蒸發量亦隨之減少，這時應減少供液量。

3、當一批貨物冷加工接近終了時，應停止供液，以防止下一批貨物入庫時，因冷卻設備內液面過高而導致壓縮機的濕行程。