氨制冷系統的管道必須采用無縫鋼管，不能采用鋼管或其他有色金屬管道。

管子安裝前必須進行管道內壁的除銹、清洗和干燥工作。對于管徑較大的管道可用鋼絲刷在管道內部往返拖拉，然后用空氣吹除。對于小直徑管道，可用干凈白布浸以四氧化碳液體，對管道內壁進行氛洗;也可灌以四氧化碳液體，10~15min后倒出，再將管道吹干，封存備用。

氨管道的連接一般采用電弧焊。鋼管對接時，管口應事先加工成適當坡口，然后采用低碳鋼焊條焊接，焊條直徑按管壁厚度選擇。在需要拆卸和檢修處的管道連接，可采用法蘭連接。當用這種方式連接時，法蘭盤密封面與管道軸心的垂直偏差不允許超出0.5mm，兩結合面用涂有黃油或石墨與機油混合密封劑的石棉橡膠墊加以密封，墊片厚度為1.5~3mm管路中所需彎頭，可采用熱戀或冷讀兩種方法。冷彎適用于小管徑管，并須用專用的彎管器彎制。熱彎則需要將管子加熱后進行。若彎曲半徑為2.5~4倍管徑，則為防止管子彎交，須采用填砂法進行彎制，且彎制結束后必須對管內壁進行仔細的清砂處理。

冷卻水及冷媒水管路一般采用無縫鋼管、焊接鋼管或鍍鋅鋼管。其連接方式可采用電焊連接、法蘭連接或絲扣連接。

絲扣連接時，先將管子擠軋出管牙螺紋，除去油污等雜物，在絲扣上涂抹一層由甘油和氧化鋁配制而成的糊狀密封劑，再纏繞細麻絲或聚四氟乙烯薄膜，最后用活接頭將其擰緊。管道在38(公稱直徑)×3mm以上時，一般不采用絲扣連接方法。

冷媒水管道一般采用無縫鋼管，且用銅鎳焊或錫針焊連接。則從上端進入、下端流出。這樣做一方面能保證整個冷凝器內的傳熱管中充滿冷卻水，另一方面可以提高換熱效率。