原因是制冷系統制冷劑不能流動循環或制冷劑己基本跑光所致，查找故障并進行排除。

熱力膨脹閥溫包內膨脹劑泄漏。冷庫在運行時，庫內熱負荷經常在變化。例如，冷庫剛開始降溫時，食品的溫度高，熱負荷大，需要增大制冷量，加速食品的冷凍，最簡便的措施是提高蒸發溫度來增加壓縮機的排氣量，增加冷庫的制冷量。

方法是開大膨脹閥門，增大流量，蒸發溫度就迅速上升，系統的高低壓壓力差就減小，壓縮機的排氣量就相應增加，經過一段時間的運行后，食品的溫度有顯著的下降，熱負荷顯著減少，若還保持原有的蒸發溫度則不能滿足食品溫度的繼續下降，達不到預期效果。

要使食品溫度繼續下降，其措施是降低蒸發溫度，使庫內形成冷量小而庫溫低的工況。其方法是關小膨脹閥，減小流量，使蒸發溫度迅速下降，食品溫度又迅速下降。因此，只有根據冷庫熱負荷變化的需要來及時調節蒸發溫度，才能使冷庫降溫快而效果好。可見，膨脹閥的調節是很頻繁而細致的工作，依靠人工來調節是既麻煩又易產生誤操作的，不能達到滿意的效果，通過人們的實踐，看到蒸發器出口蒸氣的過熱度(出口的蒸氣溫度與該壓力相對應的飽和溫度的差值)是隨冷庫的熱負荷的變化而變化的，這就可以利用過熱度與負荷變化關系作為信號和動力，制造一種能自動調節閥門開啟度的膨脹閥，這種膨脹閥就是熱力膨脹閥。