低壓循環貯液桶一般采用立式安裝，而氨泵又必須設置在低壓循環貯液桶的下部，因此兩設備的基礎必須由制冷工藝指導建筑設計完成。

    一般在設備間里采取中間有樓板的建筑形式來安放低壓循環貯液桶。

    在進行樓板的施工時，應根據設計規范和低壓循環貯液桶的直徑、所需保溫層的厚度，在樓板上預留安裝孔洞，并在合適的地方設置預埋地腳螺栓或預埋鐵等備用。

    安裝前應對低壓循環貯液桶進行檢查;仔細核對預留螺栓與安裝孔是否合適;中心線與標高允許偏差為5mm,

    然后將低壓循環貯液桶吊裝固定，校水平、垂直度等。吊裝時，應在設計中考慮低壓循環貯液桶進人安裝孔位置的工藝過程。建議在低壓循環貯液桶正上方設置一檢修、更換低壓循環貯液桶用的吊具，幫助工人在安裝低壓循環貯液桶時，減少體力。

    低壓循環貯液桶用于氨泵強制循環供液制冷系統，運轉時液面不應超過其高度的1/3。為保證氨泵的正常工作，低壓循環貯液桶的工作液面與氨泵中心線(嚴格意義上，應該是氨泵的吸入口)之間，應有一個高度差，這個高度差在氨泵吸入口處形成的靜液壓力，克服氨泵吸入管段的全部阻力后，還應大于氨泵的凈正吸入壓頭，以防止氨泵的氣蝕。低壓循環貯液桶的液面與氨泵中心的間距一般不小于1 500mm(或按設計圖紙施工)。

    安裝氨泵(或屏蔽泵)時.應注意進液管要盡量減少閥門、彎頭及其他管件，以減少管道阻力。泵體或進液管上應設抽氣管，并與低壓循環貯液桶的回氣管連通。

    氨泵(或屏蔽泵)周圍的控制元件、儀表的安裝應考慮操作位置后設置。

    汽液分離器、重力循環桶安裝前，也應核對基礎、支架的標高和中心線尺寸，并用水平尺和吊線錘法調平找正。充分考慮保溫層的厚度。

    一般汽液分離器的底部應比冷間最高層蒸發排管高1.5--2m，以使容器內液體所產生的靜壓能克服管道阻力，而使液體順利流入蒸發排管;但其安裝位置也不能過高，否則蒸發排管內的靜壓過大，會使蒸發溫度升高。