制冷系統的容器由于長期與空氣接觸而逐漸銹蝕，使鋼材的厚度減小，存在著一定的隱患。所以在設備維修時，應對設備和管道的銹蝕程度進行檢查。

    1.測量法

    用游標卡尺對銹蝕嚴重的管子進行測量，檢查其外徑，并與管道原來的外徑比較。例如測量?38管的外徑是37mm，那么說明管道外壁的銹蝕量為0.5mm。用這種方法可判斷使用期較長的管道是否需要維修。

    2.截管法

    對于外表銹蝕不均勻或表面局部銹蝕嚴重的管道，可用截管法檢查管道的銹蝕程度。在需檢查的管道位置將管子截斷，測量其厚度減薄大于原壁厚的30%時，應更換新管。

    3.鉆孔法

    系統設備大修時，檢查大直徑管道和容器銹蝕嚴重的表面時，可用鉆孔法。在管道和容器的銹蝕表面，用手電鉆鉆出2~4mm直徑的小孔。將帶鉤的鐵絲探入，檢查厚度。如厚度

的減少超過原厚度的30%以上，應換新容器和新管道。

    當高、低壓設備和系統管道出現裂紋或針形小孔而產生泄漏時，應進行焊補修理。維修前要對制冷劑量進行處理，然后進行維修。如果泄漏處經兩次焊補后仍泄漏，應將此段管子割除，換上新管重焊。如果設備上出現的裂紋較大時，可采用補板焊接修理。補板的寬度應大于250mm，長度應比裂紋長100mm。將補板加工成弧形蓋在裂紋上，然后用電焊將補板四周焊牢。