干式蒸發(fā)器的形狀和結(jié)構(gòu)與滿(mǎn)液臥式殼管式蒸發(fā)器相似，所不同的是液態(tài)制冷劑在管內(nèi)沸騰。在筒體內(nèi)設(shè)置幾道隔板，載冷劑就在管外的隔板之間的曲折流動(dòng)。它采用光管或內(nèi)肋管作傳熱管。由于載冷劑側(cè)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較高，所以管外不設(shè)肋片。采用內(nèi)肋片管的目的是為了提高管內(nèi)制冷劑的換熱系數(shù)。節(jié)流后的制冷劑液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾個(gè)流程后，變成蒸氣從同側(cè)端蓋的上部管口流出。

整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中制冷劑蒸氣逐漸增多，蒸氣體積不斷增大，所以一般后一流程的管數(shù)總要比前一流程的多，形成各流程管數(shù)不等，以滿(mǎn)足蒸氣比體積逐漸增大的需要。這種蒸發(fā)器比較適用于R12,R22和R134a制冷劑，比較滿(mǎn)意地解決了漏油問(wèn)題，且當(dāng)蒸發(fā)溫度在0℃附近時(shí)，對(duì)淡水載冷劑也不致發(fā)生凍結(jié)事故。可以用熱力膨脹閥供液，充注的制冷劑最較少。

干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)質(zhì)最流速一般在180kg/(m2·s)~200kg/(m2·s),1itR數(shù)為4~6,隔板的數(shù)量應(yīng)保證載冷劑橫向渡過(guò)管簇時(shí)的速度為0.5m/s~1.5m/s。