FF型聚氨酯樹脂泡沫高壓噴涂機分成五個部分:氮氣與輸料系統(tǒng);配量泵裝置與加熱器;動力裝置;泵軸潤化;電器裝置。

①氮氣與輸料系統(tǒng):用戶可以往原料桶內(nèi)引入略加壓的氮氣，使桶內(nèi)充滿干燥的氮氣，避免桶內(nèi)異氰酸酯與含有水氣的空氣接觸，減少異氰酸酯出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象;降低桶內(nèi)聚醚與水氣接觸的機會，減少聚醚因吸收水分而影響泡沫質(zhì)量;加壓的氮氣可使組合聚醚內(nèi)的發(fā)泡劑不易揮發(fā)。

 輸料系統(tǒng)包括原料輸送泵與原料管，從原料桶抽送原料至發(fā)泡機。

②配量泵裝置與加熱器:配量泵裝置與加熱器設(shè)在主體機上。配量泵的送料壓力可以通過設(shè)在機身上一個調(diào)節(jié)氣缸壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)器來變動，送料壓力也就是原料在槍室的滋合壓力與輸料管道內(nèi)所損失壓力的總和，調(diào)節(jié)配最泵壓力即可改變原料的混合壓力，配量泵的兩個表分別指示A料與B料的輸送壓力。原料由輸料泵(插在原料桶內(nèi))送至配量泵時，先經(jīng)過一個主加熱器加熱，再經(jīng)過纏有加熱片的絕緣管道輸送到噴(灌)槍混合室。

③動力裝置:配量泵是通過復(fù)動式氣缸帶動A與B配量泵的軸泵來送料，原料能連續(xù)不斷地被運送至槍室，由于A與B原料的泵軸是由同一個氣缸帶動，故不同步的現(xiàn)象不會發(fā)生。而且由一個氣缸帶動會使兩種原料的體積比例很容易控制在1:1。

④泵軸潤化:異氰酸酯與水氣接觸就會產(chǎn)生結(jié)晶，如果這種晶粒出現(xiàn)在泵軸的端頭，品粒就會隨著泵軸的上下運動割損泵軸密封圈，最終可能導(dǎo)致泵內(nèi)異氰酸醋與空氣接觸，產(chǎn)生結(jié)晶而影響配最泵操作。FF設(shè)備帶有凹槽并內(nèi)盛能溶解異氰酸酯晶粒溶劑的密封環(huán)作為異氰酸酯配量泵軸的密封圈，避免因異氰酸酯與空氣接觸后結(jié)晶而導(dǎo)致配量泵堵塞。

⑤電器裝置:包括動力電源開關(guān)、主加熱器開關(guān)、管加熱器開關(guān)與氣缸、配量泵開關(guān)。