①電動機不轉(zhuǎn)且無聲。斷電或兩相缺電或保險絲斷。對電源、接線進行檢查。

②電動機不轉(zhuǎn)，但有聲音。三相缺一相。對電源及接線進行檢查。

③葉輪、軸承損傷或被污物堵塞造成泵的堵轉(zhuǎn)，檢查清洗過濾器和氨泵。

④氨泵不打液，報警停機，其原因及處理方法如下:

a.氨泵反轉(zhuǎn)，氨泵電流偏低。調(diào)整轉(zhuǎn)向。b.過濾器臟堵。清洗氨液過濾器。c.沒有足夠穩(wěn)定的吸入壓頭。在設計、安裝時，要注意低壓循環(huán)桶安裝高度滿足氨泵的吸入壓頭要求，操作時在保證安全的前提下，可適當提高桶內(nèi)液面高度。d .氨泵進入閥關(guān)閉。檢查調(diào)整氨泵進入閥。e.氣蝕。調(diào)整減壓閥，放出泵內(nèi)氣體。f.泵體內(nèi)存油。放出泵體內(nèi)存油。g.氨泵欠壓保護壓差控制器設定值過高。根據(jù)系統(tǒng)實際壓力對壓差進行重新設定，一般設定值范圍:0.01~0.04 MPa。h.氨泵欠壓保護壓差控制器失靈或壓力傳導管堵塞，造成誤報警。

⑤氨泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不正常的噪音其原因如下:

a.氨泵氣蝕。b.氨液中有雜質(zhì)，氨泵軸承磨損。

注意:屏蔽泵出口處的抽氣閥，除在檢修泵時關(guān)閉外，在運行期間或暫停運轉(zhuǎn)期間，均應處于微開狀態(tài)，開啟一圈左右，初投產(chǎn)試泵應將抽氣閥開大，上液正常后再關(guān)小;屏蔽泵不得在無液體情況下啟動,也不得在無液體狀態(tài)下試驗轉(zhuǎn)向;壓差控制器調(diào)節(jié)值不宜太離，否則易掉泵。