(1)安全閥應(yīng)選用經(jīng)省級以上(含省級)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的企業(yè)的合格產(chǎn)品。

    (2)安全閥的選用必須符合壓力容器的設(shè)計(jì)需要。

    (3)對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥的排出口設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥薦處理，不得直接排入大氣。

    (4)移動(dòng)式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05~1.10倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍，回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的0.8倍。

    (5)杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。

    (6)安全閥安裝應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求：

    ①安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。

    ②壓力容器與安全閥之問的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)日截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。

    ③壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。

    ④安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)與通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。

    ⑤安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。

    (7)新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后。才準(zhǔn)安裝使用。

    (8)安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全附件的定期檢驗(yàn)按照(在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。(在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程)未作規(guī)定的，由檢驗(yàn)單位提出檢驗(yàn)方案，報(bào)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

    安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難的應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。

    (9)安全閥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換：

    ①安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)；

②安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹；

③安全閥選型錯(cuò)誤。