為保證檢驗結果的可靠性和正確性，做好檢驗前的準備工作是十分必要的。檢驗人員要與使用單位密切合作，做好停機后的技術性處理和檢驗前的安全檢查，確認符合檢驗工作要求后，才可進行檢驗。檢驗前的準備工作主要包括以下幾個方面。
1.審查原始資料
檢驗員在檢驗前，一般應審查下列資料：
(1)設計單位資格.設計、安裝(使用)說明書，設計圖樣，強度計算書等。
(2)制造單位資格，制造日期，產品合格證，質量證明書.竣工圖，鍋爐壓力容器檢驗單位出具的質量檢查報告，鍋爐壓力容器安全監察機構審核簽發的進口壓力容器安全性能檢驗報告。
(3)大型壓力容器現場組裝單位資格，安裝日期，驗收記錄，以及有關規范規定的竣工驗收文件和資料等。
(4)運行記錄，開停車記錄，以及有關運行參數，介質成分，載荷變化情況，運行中出現的異常情況等資料。
(5)檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關資料。
(6)有關修理和改造的文件、重大修理、改造方案，批準文件.施工記錄，檢驗報告，竣
工圖等。
(7)使用登記證等。
由于種種原因，有些在用壓力容器的原始資料可能不全，甚至沒有，對上面所列7個方面的資料，使用單位不能準備齊全。然而壓力容器的原始資料又是說明壓力容器原始質量及安全現狀的憑證，也是壓力容器安全管理的重要資料，因此一定要盡最大努力予以補齊。仍然達不到要求的，應通過檢驗補全設備簡圖、技術數據、設備的缺陷情況等，作為該容器的技術資料予以存檔。
2.制定檢驗方案
壓力容器的檢驗單位應根據事先掌握的受檢壓力容器的情況，制定好檢驗方案。只有檢驗前的準備工作考慮周到細致，才能在檢驗過程中既全面又有所側重地對容器本體及每個承壓部件，采取合適的檢驗方法和檢驗手段，達到較為準確地捕捉缺陷的良好效果，避免漏檢和錯檢，從而達到及時查出缺陷，進行修理，消除缺陷和隱患的檢驗目的。制定檢驗方案主要考慮以下幾個方面的問題：
(1)了解容器的結構和用途。了解容器的用途，根據其使用特性，可以分析使用過程中哪些部位和部件使用條件惡劣，在檢驗中給予注意。壓力容器的結構和形狀是多種多樣的，不同的結構形狀應采取不同的檢驗手段。
(2)考慮工作介質和溫度，介質不同或同一介質濃度不同，對容器的腐蝕和防腐層的破壞作用均不相同。對于介質為腐蝕性的容器，由于介質積聚在容器底部、接管周圍、焊縫表面和表面缺陷的部位，造成這些部位介質濃度較高，腐蝕程度也比其他部位嚴重。
考慮工作溫度，主要是對高、低溫容器要引起重視。如高溫容器要注意檢查是否發生過燒、脫碳、蠕變等現象，同時，檢驗中除采用一般的檢驗方法之外，還應做硬度測定和化學成分測定。
(3)考慮容器的安裝位置。主要考慮安裝地點、周圍環境等因素對安全的影響。如室外容器要檢查風吹、雨淋、日曬的影響，承受風載大的容器要檢查其拉撐桿、緊固件是否完好；安裝地質條件不理想的容器，要注意檢查是否有基礎下沉、地面開裂等現象；周圍環境污染嚴重的容器，要注意檢查外面的腐蝕情況。
(4)了解相應的規程要求。對于不同工作壓力、不同類型、不同制造要求、不同結構和用途的壓力容器，所采用的檢驗方法、檢驗手段和檢驗要求各不相同。在制定檢驗方案時，要弄清該執行哪些規程和標準，這些規程和標準對檢駿工作有什么具體要求。否則，會出現漏檢或增加檢驗時間及費用的現象。
(5)綜合考慮技術力量和儀器能力。確定檢驗工作時，應配合好各類人員，檢驗人員要符合有關規定的要求，否則，檢驗結果無效。在檢驗儀器方面主要考慮所使用的儀器能否滿足檢驗要求，精度、能量、性能等都應達到檢驗需要。
3.停機清洗置換
壓力容器停機后，首先應切斷容器與其他設備連接的通路，特別是與可燃或有毒介質的設備的通路。不但要關閉閥門.還必須用盲板嚴密封閉，以免因閥門泄漏造成爆炸或中毒事故。
容器內部的介質要全部排凈。盛裝易燃、助燃、毒性或窒息性介質的容器還應進行置換、中和、消毒、清洗等技術處理，并取樣分析，分析結果應達到有關規范和標準的規定。
4.安全防護
安全防護工作是容器定期檢驗得以順利進行的保證，所以對安全防護工作決不能因“麻煩”而“偷工減料”。檢驗前，應按有關規定的要求做好各項安全防護工作。
(1)檢驗前，必須切斷與壓力容器有關的電源，拆除熔斷絲，并設置明顯的安全標志。
(2)能夠轉動的或其中有可動部件的壓力容器，應鎖住開關，固定牢固。
(3)對槽、罐車檢驗時，應采取措施防車體移動。
(4)為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固，便于進行檢驗和檢測工作。
(5)檢驗中如需現場射線探傷時，應隔離出透照區，設置安全標志。
5.清理打磨
檢驗前，對影響內外表而檢驗的附設部件或其他物體，應按檢驗要求進行清理或拆除。需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性缺陷的部位，應徹底清掃干凈，并按要求進行打磨。
