為使機組更安全可靠地運行，微機控制系統(tǒng)充分利用了自身的優(yōu)勢，加入了對冷水機組運行故障的預報功能，稱之為故障管理系統(tǒng)。故障管理系統(tǒng)能夠通過微機操作界面，在機組出現(xiàn)故障時，提示故障部位、故障原因和故障處理方法，使操作人員對故障的處理更快捷，提高了機組的使用效率和運行可靠性。微機的故障診斷方式為兩種:①直接診斷，是通過對機組主要運行參數(shù)的采集，將采樣值一與設定值或規(guī)定值進行比較，得出相應的結(jié)論，這類故障內(nèi)容見表50-7;②間接診斷，是通過對機組主要運行參數(shù)進行采集，根據(jù)這些運行數(shù)據(jù)及歷史運行數(shù)據(jù)，進行綜合計算、分析，判斷機組異常工作，或?qū)⒁l(fā)生異常的設備或部件，實現(xiàn)故障預報的功能。第二種方法能夠綜合分析系統(tǒng)，對各部件進行綜合評價，保證機組的各部件時刻處于最佳的狀態(tài)下運行，防止事故的發(fā)生，真正體現(xiàn)了微機控制的智能化，因此它是目前的一個研究熱點，也是機組走向智能化的必然發(fā)展趨勢。

圖50-10所示的吸收器故障檢測系統(tǒng)，是溴化鋰冷水機組的異常檢測系統(tǒng)的分支之一，它的控制程序如下:

1)測量冷水、冷卻水和吸收器溶液的一組溫度與流量數(shù)據(jù)，包括冷卻水中間溫度、冷卻水的進出口溫度、冷卻水流量、吸收器溶液進出口溫度、冷水進出口溫度及冷水流量等。

2)將測得的數(shù)據(jù)進行計算，計算主要包括三個回路:計算回路1根據(jù)簡單的四則運算計算式計算實際平均溫度差;計算回路2計算吸收器中的換熱量;計算回路3計算出的制冷負荷，與回路2所算得的換熱量比較，推算出理想的平均溫度差。

3)將計算回路3和1的數(shù)據(jù)進行對比，從而計算出吸收器處于異常狀態(tài)的程度，通過故障判定回路作出判定，在顯示裝置中顯示出來。