1.       冷卻液體型干式蒸發(fā)器這類蒸發(fā)器按其管組的排列方式又可分為直管式和U形管式,直管式干式蒸發(fā)器如圖9-7所示。制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，載冷劑在管外流動(dòng)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制冷劑從左端蓋的下部進(jìn)人，在管內(nèi)經(jīng)一次（或多次）往返后汽化，全部汽化后的蒸氣由端蓋上部的導(dǎo)管引出。由于制冷劑在汽化過程中蒸氣量逐漸增多，比體積不斷增大，因此在多流程的蒸發(fā)器中，每流程的管子數(shù)也依次增加。載冷劑從蒸發(fā)器的左端進(jìn)人，右端流出。為了提高載冷劑的流速，并使載冷劑更好地與管外壁接油，在來發(fā)器志本內(nèi)裝有折流板。折流板的形狀多為圓缺形，如圖9一8所示

折流板的數(shù)量取決于載冷劑的流速，一般載冷劑橫向流過管簇時(shí)的速度為0.7~1.2m/s。

折流板用拉桿固定，相鄰兩塊折流板之間裝有定距管，以保證折流板的間距。U形管式干式蒸發(fā)器如圖9-9所示。這種蒸發(fā)器的殼體，折流板以及載冷劑在殼側(cè)的流動(dòng)方式和直管式干式蒸發(fā)器相同。兩者的不同之處在于U形管式是由許多根不同彎曲半徑的U形管組成。U形管的開口端脹接在管板上，制冷劑液體從U形管的下部進(jìn)人，蒸氣從上部引出。U形管組可預(yù)先裝配，而且可以抽出來清除管外的污垢。此外，還可消除傳熱管熱脹冷縮所造成的內(nèi)應(yīng)力。制冷劑在流動(dòng)過程中始終沿同一管道內(nèi)流動(dòng)，分配比較均勻，不會(huì)出現(xiàn)多流程的氣、液分層現(xiàn)象，因而傳熱效果較好。其缺點(diǎn)是：由于每根傳熱管的彎曲半徑不同，制造時(shí)需采用不同的加工模具：不能采用縱向內(nèi)肋片管，當(dāng)管組的管子損壞時(shí)不易更換。

2.       冷卻空氣型干式蒸發(fā)器這類蒸發(fā)器（簡(jiǎn)稱空氣冷卻器）廣泛應(yīng)用于冰箱，冷藏柜、空調(diào)

器和冷庫(kù)中。多做成蛇管式，制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，空氣在管外流過而被冷卻。按空氣在管外的流動(dòng)方式可分為自然對(duì)流和強(qiáng)制對(duì)流兩種。

（1）自然對(duì)流空氣冷卻器根據(jù)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式的不同，自然對(duì)流蒸發(fā)器主要有以下幾種。

①管板式。管板式蒸發(fā)器有兩種典型結(jié)構(gòu)，見圖9-10和圖9-11.圖9-10（a）示出的無擱架式蒸發(fā)器是將直徑為6~8mm的紫銅管貼焊在鋁板或薄鋼板制成的方盒上，這種蒸發(fā)器制造工藝簡(jiǎn)單，不易損壞泄漏，常用于冰箱的冷凍室。在立式冷凍箱中，此類蒸發(fā)器常做成多層擱架式，將蒸發(fā)器兼作擱架，如圖9-10（b）所示，具有結(jié)構(gòu)緊湊，冷凍效果好等優(yōu)點(diǎn)。

圖9-11是另一種管板式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，管子裝在兩塊四邊相互焊接的金屬板之間，管子和金屬板之間充填共晶鹽溶液并抽真空，使金屬板在大氣壓力的作用下，緊壓在管子外壁，保證管和板的良好接觸。充填的共晶鹽溶液用于儲(chǔ)蓄冷量。這種蒸發(fā)器常用作冷藏車的頂板及側(cè)板，也可用作冷凍食品的陳列貨架。

②吹脹式。吹張式蒸發(fā)器是利用預(yù)先以鋁一鋅一鋁三層金屬板冷軋而成的鋁復(fù)合板，平放在刻有管路通道的模具上，加壓加熱使復(fù)合板中間的鋅層熔化后，再用高壓氮?dú)獯得浶纬晒苄危鋮s后鋅層和鋁層粘合，并可根據(jù)需要彎曲成各種形狀，如圖9一12所示。這種蒸發(fā)器傳熱性能好，管路分布合理，廣泛應(yīng)用于家用冰箱中。

③冷卻排管。冷卻排管主要應(yīng)用于低溫實(shí)驗(yàn)箱及冷庫(kù)的冷藏庫(kù)房中。圖9-13所示為光滑管式冷卻排管，這種蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是一組沿天花板或墻壁安裝的光滑管組。制冷劑從管組的一端進(jìn)入，蒸氣從另一瑞排出。氨制冷機(jī)使用的光滑管是無縫鋼管，氟里昂制冷機(jī)用的光滑管是紫銅管。為了提高傳熱效率，也有采用肋片管的。

肋片管式蒸發(fā)器是在光滑管上套上金屬片（整體套片式）或繞金屬帶（繞片式）后制成的。由于肋片的作用，提高了蒸發(fā)器外側(cè)的傳熱效果，肋片應(yīng)和管壁接觸良好，以保證良好的導(dǎo)熱性能。對(duì)于換熱管為鋼管的蒸發(fā)器，肋片多采用繞片式，即用薄鋼帶繞在鋼管外側(cè)，并點(diǎn)焊固定而成：對(duì)于換熱管為銅管的蒸發(fā)器，肋片則采用整體套片式或L型肋片，即將整張的鋁箔肋片沖出很多管孔，然后換熱管從管孔中穿過，可以使用高壓流體或機(jī)械方法將管經(jīng)擴(kuò)張：隨著鋁制品的應(yīng)用和機(jī)械加工技術(shù)的進(jìn)步，也有采用鋁管整體軋制的肋片，圖9一14示出了四種肋片管的形式。

圖9-15所示為鋁合金翼片管蒸發(fā)器。每根翼片管翅片與管一體擠壓成型，耐壓高，強(qiáng)度好，并可配置電熱化霜裝置。具有換熱效果好，重量輕、化霜方便等優(yōu)點(diǎn)?？蓱?yīng)用于氟里昂系統(tǒng)和氨系統(tǒng)，適于在冷庫(kù)使用。

（2）強(qiáng)制對(duì)流空氣冷卻器強(qiáng)制對(duì)流空氣冷卻器又常稱為表面式蒸發(fā)器，廣泛用于冷庫(kù)、空調(diào)器及低溫試驗(yàn)裝置中。冷庫(kù)中使用的強(qiáng)制對(duì)流式空氣冷卻器，習(xí)慣上又稱冷風(fēng)機(jī)。

表面式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)如圖9-16所示，一般做成蛇管式，并在管外裝有各種類型的肋片，以強(qiáng)化空氣側(cè)的換熱，蒸發(fā)器外面的肋片主要也是繞片式和整體套片式兩種，形式及脹緊方式與冷卻排管相同。此類蒸發(fā)器需配置風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)空氣的強(qiáng)制對(duì)流。

繞片式肋片管雖不需要復(fù)雜的脹管設(shè)備，但它消耗金屬多，工藝復(fù)雜，換熱效果差，空氣流動(dòng)阻力大，除霜困難，現(xiàn)已較少采用與冷卻排管相比，強(qiáng)制對(duì)流式空氣冷卻器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、換熱效果好、安裝簡(jiǎn)便、金屬消耗量少、庫(kù)溫均勻、易于調(diào)節(jié)、傳熱溫差小等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛采用。缺點(diǎn)是采用了風(fēng)機(jī)，不僅消耗電能，增加了庫(kù)房熱負(fù)荷，而且噪聲較大，同時(shí)由于庫(kù)內(nèi)風(fēng)速較大，食品干耗增加。

空氣冷卻器無論是自然對(duì)流式還是強(qiáng)制對(duì)流式，均有干式和濕式之分。所謂干式空氣冷卻器是指空氣被冷卻后其溫度仍高于相應(yīng)條件下的露點(diǎn)溫度，空氣中的水蒸氣不析出。濕式空氣冷卻器是指空氣被冷卻過程中，其溫度降低到相應(yīng)條件下的露點(diǎn)溫度，空氣中的水蒸氣在蒸發(fā)器表面上凝結(jié)，水分被析出。這種現(xiàn)象通常稱為凝露，當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度低于凝固溫度時(shí)，析出的水分還會(huì)凍結(jié)成霜.