氟利昂蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)的簡單流程水冷式氟利昂制冷系統(tǒng)主要流程與風冷式基本相同。水冷冷凝器一般有一定儲行制冷劑液體的空間，因此往往省去了儲液器。風冷冷凝器儲液能力一般較小，故制冷系統(tǒng)中經常會在冷凝器出門設置一個儲液器。

圖4-1為水冷式半封閉螺桿式冷水機組的簡單流程。其制柃過程為：制冷劑在蒸發(fā)器中氣化，所產生的旅氣流到壓縮機的吸氣端，進入電動機室，拎卻電動機（開啟式除外），然后進壓縮機。制冷劑在壓縮機中被壓縮為高溫高壓氣休，經壓縮機內置的油分離器后，逃入冷凝器；在冷凝器中變?yōu)轱柡鸵后w后經下燥過濾器、電磁閥、視液鏡后進入熱力膨脹閥。經膨脹閥降壓后，成為低壓液體（混有少量氣體）進入蒸發(fā)器氣化吸熱。電磁閥用于在停機行切斷制冷管路，防止冷凝器中液態(tài)制冷劑流入蒸發(fā)器，在下次啟動時導致壓縮機吸入液態(tài)制冷劑引起液擊事故。視液鏡主要用于觀察液態(tài)

制冷劑流動情祝，以判斷機組運行是否正常。

圖4·1為典型的蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)流恐，也適用于活塞式冷水機組，在小型冷水機組上應用廣泛。對于大型冷水機紹，為提高其翻冷效率和工作可靠性，不同的廠家會采用不同的輔助設備等措施，在圖4-1制冷流程的基礎上進行改進。

圖4-2為某國外家生產的風冷冷凝式冷水機組制冷流程。其制冷過程為：制冷劑在干式蒸發(fā)器中氣化，所產：生的蒸氣進入壓縮機。制冷劑在壓縮機中被壓縮為高壓氣體，同時潤滯油噴入長縮機中與制冷劑一起被壓縮，壓縮后潤滑油和制冷劑進人油分離器，其中無油的制冷劑進入風冷冷凝器，在冷凝器中變?yōu)楦邏猴柡鸵后w，經過干燥過濾器后分為兩路。大部分制冷劑從管路I進入過冷器（即所謂節(jié)能器）被冷卻為過冷液體，然后流向熱力膨脹閥節(jié)流降壓，成為低壓液體進入蒸發(fā)器；少量制冷劑液體通入管路Ⅱ，再分為二路，其中一路經噴液控制閥噴人螺桿式壓縮機螺桿進行冷卻，另一路經節(jié)能器膨脹閥降壓后成為中壓液體，并進入節(jié)能器氣化吸熱，將從管路I過來的制冷劑降溫為過冷液體。從節(jié)能器出來的氣體最終被引入壓縮機電機室，冷卻電動機后再被壓縮機吸入。

該流程的特點為采用了節(jié)能器，利用少量液態(tài)制冷劑氣化來對其余制拎劑進行過冷，從而提高制冷效率。