一、當(dāng)壓縮機(jī)安裝或裝配完成后，都要進(jìn)行試車試驗(yàn)。通過試車，能初步了解壓縮機(jī)的性能以及檢查壓縮機(jī)的修理、裝配工作是否合理和完善，以保證壓縮機(jī)能安全、可靠地正常運(yùn)行。壓縮機(jī)試車試驗(yàn)的完整過程，應(yīng)按下述步驟進(jìn)行。

1.驅(qū)動機(jī)的試驗(yàn)

·壓縮機(jī)的驅(qū)動機(jī)一電動機(jī)、柴油機(jī)等首先應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，這對大型驅(qū)動機(jī)尤為重要。驅(qū)動機(jī)的試車必須按照該機(jī)的試車規(guī)程進(jìn)行，同時(shí)必須檢查驅(qū)動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合壓縮機(jī)的要求。

2.壓縮機(jī)試車前的準(zhǔn)備

①全面檢查壓縮機(jī)各運(yùn)動與靜止機(jī)件的緊固程度和防松裝置的可靠情況。

②復(fù)查各部分的間隙及活塞止點(diǎn)間隙是否正確無誤。手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活、自由。

③核對潤滑油的質(zhì)量及油量是否符合規(guī)定要求，并檢查各部分供油情況是否達(dá)到潤滑點(diǎn)。

④檢查冷卻水路是否通暢。

⑤核對各檢測儀表是否已經(jīng)經(jīng)過計(jì)量部門校驗(yàn)合格，并檢查這些儀表是否安裝妥善。

⑥檢查各控制和安全裝置是否靈敏可靠、安裝是否妥善。

⑦將壓縮機(jī)周圍打掃干凈，向地面灑水，以防灰塵被吸人機(jī)器內(nèi)，并設(shè)試車安全區(qū)的明顯標(biāo)志。

⑧最后拆下各級氣缸的排氣閥和管道，并裝上鋼絲篩網(wǎng)。

二、壓縮機(jī)空載試車要求如下。

1）上潤滑油與冷卻水。

首先打開水門，使冷卻水暢流各部；其次開動循環(huán)液壓泵，調(diào)整到規(guī)定壓力。如果循環(huán)液壓泵安裝在曲軸端頭、而又無手搖裝置時(shí)，應(yīng)先用油栓（或油壺）向曲柄連桿機(jī)構(gòu)充分澆油。再次開動注油器，檢查氣缸和填料函注油情況是否正常。

2）試運(yùn)轉(zhuǎn)。

按具體操作規(guī)程開車。先瞬時(shí)起動（即點(diǎn)動），即刻停機(jī)檢查，確認(rèn)無不正常現(xiàn)象后，方可進(jìn)行下步運(yùn)轉(zhuǎn)；第二次起動運(yùn)轉(zhuǎn)5min；第三次起動開車30min，若無不正常的響聲、發(fā)熱和振動等現(xiàn)象，則可進(jìn)人連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h。然后檢查各部分的溫度，裝有金屬填料的活塞桿溫升應(yīng)不超過60℃，無油潤滑填料函的活塞桿溫升可達(dá)90℃、十字頭滑道的溫升應(yīng)不超過60℃，驅(qū)動機(jī)應(yīng)符合自身技術(shù)規(guī)范。