包裝必須保證在-5℃以下低溫環境中進行，溫度在-4~-1℃以上時速凍蔬菜會發生重結晶現象，將大大地降低速凍蔬菜的品質。包裝車間在包裝前Ih必須開紫外線燈進行滅菌，所有包裝用工器具，工作人員的工作服、帽、鞋、手均要定時消毒：工作場地及工作人員必須嚴格執行食品衛生標準，非操作人員不得隨意進入，以防污染，確保衛生。

包裝材料的選擇，最重要的是要盡量降低水蒸氣和氣體的透過性，以減少凍結蔬菜中的水分散失，避免產生干耗和與空氣接觸而發生氧化。其次是在低溫時，包裝材料的物理耐沖擊性要強。另外，包裝袋內部的空隙越大，果蔬的干耗就越高，氧化就越嚴重，所以，最好采用真空包裝，使包裝材料緊貼產品。如果是凍結前包裝，則應留適量空隙，以防果蔬凍結后產品體積膨脹而脹破包裝袋。內包裝可用耐低溫、透氣性低、不透水、無異味、無毒性、厚度為0.06~0.08mm的聚乙烯薄膜袋；外包裝用瓦楞紙箱，內襯清潔蠟紙防潮，外用膠帶紙封口。所有包裝材料在包裝前須在-10℃以下低溫間預冷。

速凍蔬菜在凍藏期間，影響其質量的主要因素是溫、濕度的波動及貯存方式。蔬菜在快速凍結過程中，大約90%以上的水分被凍結，然后在-18℃以下的低溫條件下貯藏，這樣微生物的生長繁殖與酶的活力均受到抑制，可以長期貯存。但是，如果在貯藏過程中出現較大的溫度和濕度的波動，再加上冷藏期間出現緩慢氧化作用，往往使速凍食品析出冰晶體、干耗、變色等，從而使質量下降。因此，在凍藏期間應避免庫溫頻繁波動。實踐證明，蔬菜速凍制品的質量還受凍藏溫度和時間的影響，凍藏溫度愈低，質量變化愈小，凍藏時間愈長，質量變化愈大。