座式空氣冷卻器可裝設在準備好的基座上；懸掛式空氣冷卻器可懸置在預留緊固件上或金屬構件上。進行其安裝時，可利用抓鉤上配有可卸裝置（平臺）的自動裝卸機（在建筑物的第一層）。也可以采用國家輕工業安裝設計院設計的單柱式升降機。如吊裝工作量較小，則可用起重量1.5噸的雙杠桿式卷揚機，為此可往預留緊固件上裝上一個安裝用角鋼架，上面配上兩個滑輪。用工廠制備的管組（TOCT17645-72）拼、焊冷卻排管時，可在設備和結構的裝配場進行或直接在冷間內進行。在第二種情況下，可將翻-旋機直接靠近冷卻排管的安裝地點裝設，但要考慮到起吊工具布置是否方便。為了使管子和支架的緊固角鋼的對準，更加精確、可靠，可采用專用定心工夾具。

環形焊接接頭，可以俯焊方式先焊靠下方的一半焊縫，然后把冷卻排管轉180°，再繼續焊另一半。除了半自動CO保護焊以外，也可采用手工電狐焊。手工電弧焊采用3-42、3-42A或3-46號焊條，直徑為3毫米，電流強度為100一130安。氨冷卻排管，可按CHaII111-T.9-62的規定用物理檢查法對其焊縫進行檢查。焊縫質量的檢查，可用手提式《PMHA-1I》X-光透視機。凡鍍過鋅的管組的焊縫部位，在冷卻排管作強度和嚴密性試驗之后，應涂上防蝕層（用BII-30硅有機漆或用3M-14電動噴鍍機噴鍍上鋅層）。板式冷卻排管視外形尺寸的大小，有完全組裝好送進安裝現場的，或以最大限度拼裝成易于運輸的組件送進安裝現場的。在后一種情況下，可集中在安裝配件修造廠，盡量利用《CH120-76》產品目錄中開列的管道零件和蘇聯特種建筑安裝部生產企業管理總局提供的管道零件進行制造組裝。

切割鋼板可用鍘刀式剪斷機；切割管子可用配有定量擋塊的ⅡIM-75牌金剛砂輪切管機。在氣體和液體聯管上鉆孔時，可用國家輕工業安裝設計院設計的單軸或搖臂鉆床，最大孔徑為55毫米，用無劃線鉆模。對鋼板組成的板件進行定位（臨時點焊）和焊接時，可用A-547或A-825型半自動焊機；焊條用直徑1.0-1.2毫米的Cs-08T2C牌號；以CO：作保護氣氛。焊接規范：間隙0.8-1.0毫米；焊接電流70-100安；電弧電壓18-20伏；焊接速度24米/時。定位焊點在焊縫背面，焊點間距為100一150毫米。

管子與聯管的焊接和連接套管的焊接，也用CO：保護焊，采取俯焊法。組裝時應注意：直徑38×3毫米的管子插入直徑45×3毫米的套管時，插進去的那一段長度應等于50毫米。焊接規范：焊條直徑1.6毫米；焊條伸出部分16-18毫米；焊縫腳3-4毫米；焊接電流150-180安；電弧電壓28-30伏；焊接速度20-22米/時。

冷卻排管組件拼裝時，將板件放到管件上，使板件的縱中心線與第五根管子的中心線重合，板件端面與聯管中心線之間保持137毫米的距離。先將焊接機的導軌安放到板件上，固定在裝配臺邊緣上，然后緊固配有壓滾的活動框架，注意使活動框架移動時，壓滾能顆著管子的中心線滾動。將TC-17型自動焊機安放到導軌上，然后緊固在壓緊框架上。焊接采用AH-348-A牌或OCIL-45牌焊劑，焊條采用CB-08或CB-08A牌。

焊接規范：焊條直徑1.2-1.6毫米；焊接電流180-200安；電弧電壓26-28伏；焊接速度48-52米/時。