例如某廠有一臺8AS-12.5型氨壓縮機，在運轉中，發(fā)現(xiàn)電流表讀數(shù)低于正常讀數(shù)，吸氣壓力也較高，用手摸氣缸蓋的溫度發(fā)涼；聽這一列氣缸的閥片沒有清晰的啟落聲音，試分析引起這一故障的原因是什么?怎樣進行檢修排除?

通過現(xiàn)象說明這臺制冷機器運轉時，這一列缸不工作。原因是油卸載裝置動作不靈造成的。油卸載裝置動作不靈有兩種情況:一是需要卸載時仍處于工作狀態(tài)；二是需要工作時，處于卸載狀態(tài)。對這一故障應停車檢查。停車時應將機器內的氨抽凈，排空閥接通大氣后進行。應將油缸蓋中間的活接頭螺絲拆下來，用螺絲刀推動油活塞，看其是否能推得動。若能活動說明卸載機構的裝配沒有問題，應檢查油管路是否阻塞或油分配閥裝配是否不當；若用力很大也推不動活塞和拉桿，說明卸載機構有問題，應進行檢修排除。

檢查油路和油分配閥。若油管路阻塞，可拆下油管后，用通氣的方法進行吹除。若焊料流進管內阻塞，應換新管。若油分配閥工作油孔的位置不對應，可用打氣試通的方法，調整閥蓋和指示牌的位置加以解決。

檢查卸載機構。

1.若因油活塞和油缸的裝配間隙過小或因拉毛卡住，拆卸檢查后，用細砂紙和細銼打磨修理。清洗后，油活塞在油缸內活動靈活為宜。

2.拉桿凸緣是否磨損過甚或者在轉動環(huán)槽內卡住。拆卸檢查后，用細銼修理。若拉桿凸緣磨損過甚，在裝配時，可換一個沒磨損的方位。

3.卸載拉桿與隔板上的支撐孔間隙過小或有毛刺卡住。用細砂紙和細銼打磨修理，直到拉桿在支撐孔內來回移動靈活為宜。

4.在裝配機器時，小頂桿沒有處于工作狀態(tài)而被排氣閥座壓得過緊而出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象。處理方法:將氣缸蓋螺母全部擰下來，再用頂絲在油缸蓋中間螺孔處將卸載拉桿頂?shù)焦ぷ魑恢茫剐№敆U落到吸氣閥線以下，然后將氣缸蓋上的螺母對角均勻擰緊即可。若裝配排氣閥和氣缸蓋時用頂螺絲使小頂桿處于工作狀態(tài)，此故障就不會發(fā)生。裝配后，用螺絲刀推動油活塞和拉桿移動靈活為宜。

5.油缸蓋螺母擰得不均勻，造成油活塞端面偏斜，使油活塞在油缸內卡住。松開油缸蓋螺母，然后對角均勻擰緊即可。