3.進氣控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)
進氣控制系統(tǒng)除了要用壓力開關(guān)設(shè)定加、卸載值外,主要是調(diào)節(jié)卸載平衡壓力、起動時間匹配調(diào)節(jié)、設(shè)有反比例閥時的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)。
(1)卸載平衡壓力(即卸載內(nèi)壓)p。
調(diào)節(jié)(圖11-5)由圖11-5a看出,進入卸載工況時,通過碟閥板卸載小孔進氣,因此進氣流量Q。是恒定的;而卸載時放空壓差大,放空流量Q1是進氣流量Q。與油氣分離器及其管路的壓力下容積流量的排放之和,Q:大于Qo,故分離器內(nèi)壓(圖11-5b)隨時間T降低;當達到T1時間時,放空壓差所產(chǎn)生的流量Q1與卸載進氣量Q。平衡,此時分離器內(nèi)的壓力p。(即為卸載內(nèi)壓,一般要求該壓力在0.2~0.45MPa,以確保冷卻潤滑油的自循環(huán))維持不變。卸載內(nèi)壓p。的調(diào)節(jié)由改變放空流量大小實現(xiàn)。根據(jù)流量連續(xù)原理,卸載平衡時Q1等于Q0,而Qo是恒定的,因而Q:也是恒定的,則可以在放空管路上設(shè)置節(jié)流來改變內(nèi)壓的大小。通常是通過在放空閥上設(shè)置節(jié)流器或在放空管上設(shè)置節(jié)流閥,調(diào)節(jié)節(jié)流就可得到所需要的內(nèi)壓值。
(2)起動時間的匹配調(diào)節(jié)壓縮機功率電動機通常采用Y/△起動方式,起動并經(jīng)Y/△轉(zhuǎn)換后,電磁閥已上電,進氣閥氣缸應(yīng)當開始動作、打開進氣閥,這就達到最佳的時間匹配。此時,如果觀察到氣缸緩慢開啟或是不動作、打不開進氣閥,說明控制氣缸動作的控制壓力太低,不能壓縮氣缸彈簧推動氣缸。這可能是由卸載進氣流量過小或放空流量過大引起。選擇下列方法之一,可以調(diào)節(jié)起動時間。
①選用帶節(jié)流器的放空閥,調(diào)小節(jié)流孔以減少放空流量Q1,可適當提高起動控制壓力,達到在電磁閥通電時立即開啟進氣閥。當然,也可在放空管上加節(jié)流閥,以調(diào)節(jié)提高控制壓力。松開進氣閥碟閥軸上的夾緊套螺釘,在碟閥板關(guān)閉位置時調(diào)出一條小縫,這可以增大卸載進氣流量Qo(小縫不能過大,以免卸載內(nèi)壓過高,用逐漸逼近法調(diào)節(jié)),再上緊夾緊套螺釘,達到一通電碟閥就打開為止。
注意:在匹配調(diào)節(jié)時要有適當余量,以避免在空氣過濾壓差增大時,由于卸載進氣流量的減少使碟閥打開延時。
(3)反比例閥的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)(圖11-6)反比例閥的功能是當用戶需求量隨機時,壓縮機輸出氣量也相應(yīng)地匹配跟蹤變化。它必須達到以下要求:在設(shè)定壓力以下的輸出壓力時,足以使碟閥全開;在設(shè)定壓力以上時,碟閥的開度控制亦隨用戶氣量需求而自動跟蹤變化。
在設(shè)定壓力以下時,輸入壓力p所產(chǎn)生的作用于膜片上的推力F不足,以抵消大彈簧的反推力,錐閥是打開的,因此p1隨p的升高而升高。P:的一路去控制氣缸,另一路通過設(shè)于反比例閥上一小節(jié)流孔向大氣泄放,以穩(wěn)定該壓力。超過設(shè)定壓力時,F(xiàn)力足以壓縮大彈簧,使錐閥上升關(guān)小開口、輸出流量減少,于是同時在放空作用下,輸出壓力P1也減少。輸出壓力P越高,錐閥開度越小、輸出P1也越低,因此P1隨p的升高而成反比例地降低,使碟閥開度成反比例地減少,實現(xiàn)氣量容調(diào)功能。
設(shè)定壓力的大小可通過上部的調(diào)節(jié)套調(diào)節(jié),拔起調(diào)節(jié)套順時針轉(zhuǎn)動使設(shè)定壓力提高、逆時針調(diào)節(jié)閥設(shè)定壓力降低。一般設(shè)定為0.7~0.75MPa,如設(shè)定為0.75MPa,則0.75MPa開始關(guān)閉碟閥板,到0.7MPa時碟閥全關(guān),容調(diào)范圍為0.05MPa,即在0.05MPa范圍實現(xiàn)0~100%的連續(xù)氣量調(diào)節(jié)。壓下調(diào)節(jié)套,可鎖定設(shè)定壓力。
該閥進口壓力為p,出口壓力為P1,另一口為泄放口(內(nèi)有小節(jié)流孔),可接大氣或空氣過濾腔。P1口可用過渡接頭與氣缸直連,或通過管路與氣缸控制口連接。
4.進氣控制系統(tǒng)的故障及其排除
碟閥+止回閥式進氣控制系統(tǒng)的常見故障及其排除方法參閱表11-3。
5.維修保養(yǎng)
①新出廠進氣閥已經(jīng)參數(shù)調(diào)定和狀態(tài)固定,用戶不可輕易拆卸裝配。
②每年將放空閥和氣缸拆開清洗一次,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,應(yīng)更換磨損件。安裝復(fù)原時,在外螺塞螺紋上涂螺紋膠固定。
注意:將放空閥螺寒用力松動后,可拆出閥芯,檢查C形圈和端面密封,并清洗干凈,磨損嚴重的更換密封或放空閥;推人閥芯安裝時,要稍有摩擦力以確保密封;螺塞安裝時,在螺紋外側(cè)涂上少許螺紋膠以防松。拆氣缸時,靠近旋轉(zhuǎn)支撐的一端缸蓋是不可拆的,另一端上蓋拆出后檢查:如果彈資生銹,要更換以防剛度降低面影響碟閥關(guān)閉;如果活塞密封圈磨損嚴重,要更換;清除水銹等污物后上蓋,要擰緊。
③止回閥每年拆開清洗一次,兩側(cè)的銅螺套要涂上螺紋膠以防松,要用一定的松開力可拆開。拆開后,清除閥體內(nèi)壁和止回閥板結(jié)污、更換銅螺套密封圈并在其螺紋處涂螺紋膠,然后安裝復(fù)原。
安裝完成后要檢查:止回閥板應(yīng)處于中心且有0.5~1mm的竄動間隙;打開蝶閥后,用塑料棒推動止回閥板能靈活打開和關(guān)閉。