拔制中心線偏移

帶芯棒(長、短)拔管時(shí)，拔制中心線偏移是指芯棒軸線(鋼管中心線)、拔模孔型中心線、拔制中心線相互之問不重合。實(shí)際上，芯棒的抖動(dòng)和芯棒的彎曲都可以看作是拔制中心線偏移。無芯棒拔管時(shí)，軋制中心線偏移是指拔模孔型中心線(鋼管中心線)與拔制中心線不重合。拔制中心線偏移的主要原因是拔模的安裝和拔制鏈條中心線調(diào)整不正確。當(dāng)拔制中心線發(fā)生偏移以后，鋼管在拔制時(shí)會因受力不均而導(dǎo)致變形不均勻，并朝著拔制中心線偏移的方向發(fā)生同向彎曲。鋼管發(fā)生彎曲后，其外側(cè)的管壁延伸大，管壁薄;而彎曲內(nèi)側(cè)的管壁延伸小，管壁厚。由此造成了拔后鋼管的橫向壁厚不均。

減小無縫鋼管因拔制中心線偏移而產(chǎn)生的壁厚不均，其有效措施主要有:加強(qiáng)對拔制中心線的檢查和調(diào)整;關(guān)注拔模的安裝是否正確;更換不合格的芯棒;提高管坯的表面質(zhì)量和潤滑質(zhì)量;減小鋼管在拔制時(shí)芯棒的抖動(dòng);使用液壓式拔管機(jī)確保拔制過程的平穩(wěn)性等。

變形工藝參數(shù)

變形工藝參數(shù)包括減徑量、減壁盆、延伸系數(shù)和拔制速度等。

一般來講，無論是哪一種拔管方式，鋼管的變形量越大，則均壁的效果越明顯。有人試驗(yàn)過在無芯棒拔制時(shí)，變形量對拔后鋼管壁厚精度的影響。結(jié)果表明:在總變形量一定的條件下，單道次大變形量比多道次小變形量對鋼管有更大的均壁作用。當(dāng)?shù)来巫冃闻柘嗤瑫r(shí)，連拔道次對鋼管的均壁作用較之不連拔道次的均壁作用更大，拔制速度對拔后鋼管的壁厚不均影響不太顯著。所以，在金屬塑性和拔制力允許的條件下，加大拔制的總變形量和各道次變形量.可以提高冷拔無縫鋼管的壁厚均勻性。