(1)高壓貯液器高壓貯液器的液位應(yīng)控制在30%-80%。液位過高，可能是因?yàn)榈蛪合到y(tǒng)供液太少或制冷系統(tǒng)制冷劑充注過多。液位過高時(shí)貯液器有液爆危險(xiǎn)，需嚴(yán)格控制。液位過低可能是蒸發(fā)器供液過多，也可能是低壓容器液位過高的原因.應(yīng)嚴(yán)密注意制冷壓縮機(jī)的吸氣溫度變化，防止?jié)駴_程的發(fā)生。高壓貯液器的液位過低會失去封液作用，使高壓氣流串入低壓系統(tǒng)，影響制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。高壓貯液器液位太低也是系統(tǒng)制冷不足的表現(xiàn)。

    (2)中間冷卻器中間冷卻器的液位一般由浮球閥或液位控制器加電磁閥自動控制。中間冷卻器的液位通常為50%，液位過低不利于中和、冷卻低壓級的排氣，使高壓級壓縮機(jī)的吸、排氣溫度升高，中間冷卻器的冷卻能力降低，冷卻盤管中的制冷劑液體得不到較好的冷卻，影響制冷效果。液位過高可能會造成高壓級制冷壓縮機(jī)的濕沖程。應(yīng)注意觀察中間冷卻器的液位，以便及時(shí)調(diào)整。

    (3)氨液分離器在重力供液制冷系統(tǒng)中，嚴(yán)格控制供液膨脹閥的開啟度，保持氨液分離器的正常液面高度非常重要。通常要隨著冷間庫房熱負(fù)荷的變化相應(yīng)地調(diào)節(jié)供液閥的開啟度，以適當(dāng)?shù)墓┮簛肀ＷC氨液分離器的液位，維持供液和蒸發(fā)器中液體蒸發(fā)量的平衡。氮液分離器的液位大多用手動控制，也可由浮球閥自動控制，高度一般在30%-40%,最高不得超過50%，以防止氨制冷壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。若液位過低，供液靜壓下降，則不能保證每組蒸發(fā)器的均勻供液。

    (4)低壓循環(huán)貯液桶氨泵供液系統(tǒng)中的低壓循環(huán)貯液桶的作用，與重力供液系統(tǒng)中的氨液分離器相似。氨液分離器的液面至氮泵中心的位差L對于系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要。液位過高會使氮液進(jìn)入回氣管道，使壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。液位過低則不能保證氮泵正常運(yùn)行所需的“凈正吸人壓頭”使氨泵不上液，制冷系統(tǒng)無法正常制冷。低壓循環(huán)貯液桶的液位一般由浮球閥或由UQK一40液位控制器聯(lián)動電磁閥自動控制，液面高度一般穩(wěn)定在30%一40%,最高不超過50%,