排氣壓力過(guò)高故障現(xiàn)象為高壓保護(hù)切斷，機(jī)組停止，高壓故障燈亮。

①冷卻水泵出故障，冷卻塔風(fēng)機(jī)出故障，冷卻塔斷水:冷卻水進(jìn)出口無(wú)壓差，冷卻水進(jìn)出口壓差增大，冷卻水進(jìn)出口溫差增大。②冷卻水進(jìn)口溫度很高:冷卻水流量太小，冷卻塔風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，散熱效果差。冷卻塔能力太小，與設(shè)備不匹配;冷卻塔周圍通風(fēng)不良。③冷卻水出水溫度高:冷卻水進(jìn)出口管道、閥門有堵，造成進(jìn)出口壓差大(大于0.2 MPa),溫差大，出水溫度高;冷卻水系統(tǒng)管道內(nèi)有空氣，水泵出水壓力不穩(wěn)定，大幅度波動(dòng)。④冷卻水進(jìn)出口壓差正常(0.05~0.1 MPa)，進(jìn)出口溫度低，進(jìn)出水溫差小，小于2℃，說(shuō)明冷凝器內(nèi)冷卻銅管有水垢，換熱效果差。⑤冷卻水進(jìn)出口壓差小(小于2 MPa)，進(jìn)出口溫差小(小于2℃)，說(shuō)明冷凝器隔倉(cāng)密封墊床損壞，冷卻水進(jìn)出口之間短路。⑥冷凝器內(nèi)有較高的不凝性氣體(空氣)壓力。⑦系統(tǒng)內(nèi)制冷劑循環(huán)最太多，冷凝器的管道較多地被制冷劑占據(jù)。⑧壓縮機(jī)排氣通道、閥門有故障，影響排氣至冷凝器冷凝。

2)故障排除

①檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查冷卻塔或冷卻水他的水位，提高冷卻水的流量，穩(wěn)定進(jìn)出口壓力，保持一定的壓差(0.05~0. 1 MPa)。②排除冷卻水管道內(nèi)空氣，使水泵出水壓力保持穩(wěn)定。③檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向(頂上出熱風(fēng))和周圍的通風(fēng)環(huán)境，降低冷卻水的進(jìn)口溫度。④調(diào)整進(jìn)、出口水閥門，保持一定的水流量，使溫差為5℃左右。⑤檢查冷卻水管道、閥門的通道情況，保持正常的壓差(在0. 05 MPa以上)。⑥清洗機(jī)組上冷凝器，保持一定的傳熱溫差，使溫差在5℃左右。⑦計(jì)算冷凝器內(nèi)空氣的壓力值，停機(jī)時(shí)排放冷凝器內(nèi)空氣，如沒(méi)有空氣，則要調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)制冷劑循環(huán)量。⑧檢查壓縮機(jī)、冷凝器，排除通道、隔倉(cāng)密封的故障。